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合肥螺杆空压机-两级压缩螺杆空压机-合肥凯圣节能公司：

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螺杆空压机排气带油的故障原因：

系统压力控制过低

　　在螺杆式压缩机的运行过程中，系统压力控制过低，将会造成分离器内气体流速过快，合肥螺杆空压机，那么分离器的作用就不会完全体现出来，就会造成进入下一环节分离器芯子内气体的含油量过高，超出了其分离范围，双级压缩螺杆空压机，也就导致了油气分离不彻底，在压缩机排气过程中出现带油故障。

　冷却油质量不合格

　　在压缩机运行前，加入了不合格的冷却油，或者冷却油超过了适用时间，已经无法达到冷却的效果。那么在螺杆式压缩机的运行过程中，冷却油失去了其作用，并不能将油气冷却分离。那么在排气过程中就必定会出现带油故障。

 

空压机的用能问题分析

以空压机为例，设备能耗较高主要表现在以下几个方面：

1、部分空压机偏离设计工况

通过某石化炼油分布6000V空压机效率测算得出，空压机匹配的电机负责率平均值是77.3%，一体式螺杆空压机，接近下限75%，有的甚至只有41%。空压机运行负荷偏离设计工况，动力负载率有待提高。

2、工艺用空压机缺少能效评价方法

一般动力空气压缩机，产品标准、试验方法、能效标准齐全。但节能检测方法标准系1996年颁布实施，应根据现状进行修订。

工艺用空压机缺乏能效考核标准。由于工艺用空压机种类繁多，型式各异，节能螺杆空压机，大部分功率大，难以监测，目前还缺乏能效考核标准，掌握的能效数据少，难以判断空压机性能是否高效。

螺杆空压机特征特点

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

 

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